Ligne de remplissage de granulés QD en bouteilles
Fonctions
Il est possible de développer individuellement une ligne de conditionnement entièrement automatique pour produits granulaires conformément aux exigences du client. La ligne entière peut être entièrement automatisée et intelligente sans intervention de l'opérateur, ce qui peut réduire les coûts de personnel, augmenter la productivité et promouvoir efficacement le développement de l'entreprise.
Champ d'application
Convient pour emballer des aliments en conserve, du thé, des mélanges de noix, du muesli, des baies de goji, des bonbons, des pastilles, du sucre candi, du sucre de canne, des graines, du pop-corn, du sel, des assaisonnements, du poivre du Sichuan, des fruits secs, des aliments lyophilisés, des champignons séchés, des collations, des sauces, des graines de sésame, des aliments pour bébés et d'autres produits ; ainsi que les graines, le riz, les céréales, les haricots noirs, les haricots rouges, le coix, les champignons shiitake, les lys, etc. ; Herbes médicinales chinoises telles que le codonopsis, le chaga, l'angélique officinalis, l'astragale, le forsythia, etc. ; nourriture pour animaux de compagnie, nourriture en conserve pour chats, nourriture pour chiens, aliments composés, engrais granulaire, détergent à lessive, capsules de lessive, granulés parfumés, litière pour chat et autres produits.
Processus technologique de la ligne
Orientateur de canettes → élévateur d'alimentation de produits → dosage et remplissage → machine d'alimentation et de capsulage de bouchons → scelleuse par induction en papier d'aluminium → impression et étiquetage → formeuse de caisses automatique → encaisseuse automatique → scelleuse de caisses → machine d'emballage.
Spécifications
1. Convient à une variété de récipients ronds en plastique PE, de canettes en aluminium, de tubes en papier et d'autres types d'emballages, y compris des formes spéciales non standard personnalisées. Conçu pour le remplissage dosé automatique d'herbes médicinales en vrac avec une bonne fluidité.
2. La ligne présente un haut degré d'automatisation, fonctionne en un seul cycle et répond aux exigences GMP. L'opérateur place les conteneurs vides sur l'orienteur, après quoi tous les processus sont effectués automatiquement : orientation des conteneurs, approvisionnement en matériau, pesée, remplissage, positionnement, bouchage, étiquetage, impression de la date de production et autres opérations. Si nécessaire, la ligne peut être équipée en outre d'une balance de contrôle, d'un distributeur automatique de dessicant, d'un dispositif pour dépoussiérer la surface du pot, d'une zone de travail pour les opérations manuelles, d'une machine de marquage, d'un dispositif automatique pour l'installation de couvercles souples, d'une table pour accumuler les produits finis et d'autres équipements auxiliaires.
Flux de travail de l'équipement
L'opérateur charge manuellement les canettes vides dans l'orienteur rotatif. Le produit conditionné est chargé dans la trémie vibrante d'un élévateur en forme de Z. L'élévateur alimente le produit vers une peseuse combinée multi-têtes pour le pesage. Le convoyeur transporte les conteneurs vides jusqu'au lieu de remplissage et les sécurise. Après remplissage, les canettes passent par un dispositif de dépoussiérage de surface puis entrent dans une machine de capsulage automatique. Après avoir installé le capot principal, le capot en plastique souple est automatiquement installé. Ensuite, les produits sont acheminés vers une étiqueteuse pour appliquer l’étiquette, après quoi ils sont placés manuellement dans des conteneurs de transport.
Caractéristiques de l'équipement
1. design moderne, opération facile. Système de contrôle à écran tactile. Tous les composants électriques sont fabriqués par les principaux fabricants nationaux et étrangers, ce qui garantit de faibles taux de défaillance et des coûts de maintenance minimes.
2.Niveau élevé d’intellectualisation. Chaque équipement est équipé d'un panneau de commande avec une interface en chinois. Des fonctions d'autodiagnostic et d'alarme sont mises en œuvre. La ligne entière fonctionne de manière synchrone et fluide.
3. Haute efficacité : facile à utiliser, à installer, à nettoyer et à entretenir. Faibles coûts d’exploitation et de service.
4. Système de contrôle basé sur une interface homme-machine (écran tactile) et un contrôleur PLC de marques célèbres.
Paramètres de l'équipement
| Paramètre | Signification |
| Diamètre du conteneur | 35-100 mm |
| Hauteur du conteneur | 40-200 mm |
| Diamètre du bouchon | 15-100 mm |
| Gamme d'emballage | 50 à 500 g |
| Précision du dosage | ±0,3 à 1,5 g |
| Vitesse d'emballage | 30 à 80 bouteilles/min |
| Alimentation | 3P 380 V, 50 Hz |
| Air comprimé | 0,6 m³/min, 0,6–0,8 MPa |
étanchéité
-
Couture à trois voies
