· La ligne de déballage, de scellage et d'emballage de cartons entièrement automatique et sans personnel est un système d'emballage intelligent qui intègre plusieurs technologies automatisées. Il est conçu pour se connecter à la ligne de production automatique précédente et permet le processus complet depuis la formation du carton jusqu'à l'emballage final sans intervention de l'opérateur, augmentant ainsi considérablement l'efficacité et la standardisation du processus d'emballage logistique. · Cette ligne de production se compose généralement d'une machine de formage de boîtes automatique, d'une machine de scellage de boîtes automatique, d'une machine d'emballage automatique et de systèmes de convoyeurs de connexion. Tous les domaines fonctionnent ensemble grâce à un système de contrôle intelligent. La machine de formage de boîtes automatique ouvre automatiquement le flan de carton plat, forme la boîte et effectue le pliage et le scellement du fond de la boîte, permettant ainsi le changement rapide de différentes tailles de boîtes ; La machine à sceller utilise du ruban adhésif ou de la colle chaude pour sceller, adaptée à différents types de boîtes, et assure une fermeture douce et solide ; La machine d'emballage effectue le cerclage transversal et longitudinal des boîtes finies avec du ruban en polypropylène (PP) ou du ruban en acier, augmentant ainsi la stabilité lors de l'empilage.

Peseuse combinée associative linéaire...

· La machine utilise un système de contrôle logique programmable (PLC) avec une interface tactile, ainsi qu'un mécanisme de génération automatique de paquets de sa propre conception, complété par des capteurs photoélectriques et des compteurs à fibre optique à grande vitesse. L'équipement se caractérise par un haut degré d'automatisation, une facilité de contrôle et une facilité d'utilisation. · La machine d'emballage est contrôlée par le logiciel propriétaire le plus moderne. Les fonctions suivantes sont incluses en standard : comptage de la quantité de production, alarme d'arrêt de sortie de matériau, alarme de bourrage de matériau, alarme de sortie de film, barrière de sécurité (en option), alarme de basse pression d'air (en option) - toutes ces fonctions sont standard et ne nécessitent aucun développement supplémentaire. · La machine d'emballage utilise un système d'alimentation en film mature avec un moteur pas à pas et un moteur d'alimentation en film séparé, qui garantit une longueur de sac stable et précise sans déviation. Pour les sacs imprimés, un capteur de marques de couleur est utilisé pour positionner avec précision la longueur du sac. · La machine utilise un système de contrôle de température indépendant pour le thermoscellage transversal et longitudinal, qui garantit une formation stable des sacs, une scellage fiable des coutures, aucun dommage aux sacs et aucun film collant aux couteaux de scellage, ainsi qu'un aspect esthétique des sacs. · La machine utilise des composants de grandes marques nationales et étrangères, ce qui garantit une qualité stable, une longue durée de vie et une fiabilité élevée. · Les composants clés de la machine sont équipés de composants de haute qualité, par exemple : les couteaux de soudage sont en acier à outils trempé, les guides de soudage croisé sont constitués d'arbres trempés, ce qui maximise la durée de vie et la résistance à l'usure de l'équipement. · Les composants clés de la machine sont équipés de capots de protection et d'autocollants d'avertissement, qui répondent aux normes de sécurité des principales entreprises. · Fonctions principales de la machine : alimentation automatique du matériau, mise à niveau automatique, comptage automatique, emballage automatique, alarme en cas d'absence de matériau (ou d'arrêt). · La vitesse d'emballage automatique varie de 1 à 30 sacs par minute (la vitesse réelle dépend du type de matériau et du nombre de paquets).

· La machine de comptage et d'emballage électronique multicanal est un équipement d'emballage automatique très efficace spécialement conçu pour les produits de différentes tailles et petits volumes. · Convient pour emballer des bonbons, du matériel, des composants électroniques, des petites collations et d'autres types de produits. Fournit une automatisation complète des processus : approvisionnement en matériaux, comptage des quantités, formation des emballages, thermoscellage et coupe des bords. · L'équipement est équipé d'un système de contrôle tactile intelligent, vous permettant de définir les paramètres d'emballage d'une seule touche, d'ajuster de manière flexible la longueur du sac, la température de thermoscellage et le nombre d'unités de comptage, en vous adaptant aux différentes exigences d'emballage.

· Fabrication de sacs à partir de film tubulaire plié en deux, application d'adhésif entièrement automatique, fabrication de sacs, alimentation des sacs, ouverture des sacs, avance matière, thermoscellage. Convient pour l'emballage de cartes, de documents imprimés et d'autres produits de forme correcte. · Équipé en option d'une machine à séparer les cartes avec comptage et alimentation automatiques pour améliorer l'efficacité de la production. · Système de contrôle par servo, écran tactile avec affichage clair, maintenance simplifiée. · Suivi automatique grâce à un système d'asservissement : en l'absence de produit, le colis attend, ce qui permet d'économiser au maximum le matériel d'emballage. · Haut degré d'automatisation, excellente spécialisation, productivité élevée, faible taux d'échec.

· Adapté au dosage et au conditionnement de produits granulaires et pulvérulents dans les industries alimentaires, pharmaceutiques, chimiques et cosmétiques. · Peut effectuer automatiquement les processus de fabrication, de distribution, d'alimentation en matériaux, de scellage, de découpe et de comptage de sacs. · Le contrôle s'effectue via un écran tactile, le contrôle s'effectue à l'aide d'un PLC. Le moteur pas à pas d'entraînement permet de régler la longueur du colis. L'équipement se caractérise par un fonctionnement stable, une configuration pratique et un contrôle précis. Le contrôleur de température intelligent avec contrôle PID assure un contrôle des erreurs de température à moins de 1 ℃. · Matériau d'emballage : matériau non tissé.

• Utilise un film PE, écologique et économique. • Ne nécessite pas de joint longitudinal ni de dispositif de formage, ce qui simplifie l'exploitation et la maintenance. • Les dimensions compactes de la machine permettent la production de grands emballages (la taille maximale de l'emballage fini est de 350 × 500 mm), économisant ainsi de l'espace de production. • Le contrôle s'effectue à l'aide d'un contrôleur PLC et d'un écran tactile avec une interface conviviale. • Peut être intégré à un dateur, une étiqueteuse, un équipement de pesage et des systèmes de transport pour obtenir une automatisation maximale de la production.

L'encartonneuse est un équipement d'emballage automatisé largement utilisé dans les industries alimentaires, pharmaceutiques, cosmétiques et autres. La fonction principale de l'équipement est de placer automatiquement les produits dans des cartons et d'effectuer le processus d'emballage. Cet équipement peut améliorer considérablement l'efficacité de l'emballage, réduire les coûts de main-d'œuvre manuelle et garantir la cohérence et l'uniformité de la qualité de l'emballage.

La machine d'ouverture et de scellage de boîtes en carton est un équipement qui effectue automatiquement l'ouverture des boîtes en carton, formant et scellant le fond, et scellant les boîtes après avoir emballé les produits. La fonction principale de l'équipement est de remplacer le travail manuel et d'augmenter l'efficacité de l'emballage. Elle est divisée en deux types : la machine à ouvrir les boîtes et la machine à sceller les boîtes. Une machine d'ouverture de boîtes est chargée d'aplatir les flans de carton plats, de les façonner et de sceller le fond, tandis qu'une machine de scellement de boîtes scelle le dessus ou les côtés des boîtes à l'aide de ruban adhésif ou d'adhésif thermofusible. L'équipement est largement utilisé dans le commerce électronique, l'agroalimentaire, l'industrie pharmaceutique et d'autres industries, s'adapte à différentes tailles de boîtes en carton et peut être utilisé aussi bien de manière indépendante que dans le cadre d'une ligne de production.

Les machines de cette série sont conçues pour le conditionnement à grande vitesse de bonbons de différentes formes, ainsi que de produits de forme fixe : • carrée ; • sphérique ; • plat rond ; • cylindrique ; • en forme de bouton ; • ovale ; • produits figurés et autres produits de forme correcte.

La machine d'emballage d'oreillers horizontale est l'un des types d'équipement d'emballage les plus courants et appartient à la catégorie importante des machines d'emballage. Il est conçu pour emballer divers produits de forme régulière et irrégulière dans des sacs de type oreiller, d'où son nom. L'équipement utilise des matériaux d'emballage en rouleaux tels que des films polymères et multicouches. Grâce à la transmission mécanique, au thermoscellage, à la découpe et à d'autres opérations, la machine réalise un emballage automatique continu des produits.

• Contrôle par écran tactile couleur. La machine est équipée de trois servomoteurs, faciles à utiliser, hautement stables, à productivité élevée et à faible taux de défaillance. La longueur, la vitesse et la température du paquet sont réglables indépendamment, garantissant des réglages pratiques et précis. • Accouplement de protection pour éviter les dommages lors de la coupe, garantissant la sécurité des produits emballés. • Un système photoélectrique de suivi des marques de couleur très sensible et un réglage numérique de la position de scellage et de découpe garantissent une précision de positionnement élevée. • Le contrôle indépendant de la température PID vous permet de travailler efficacement avec différents types de films d'emballage. • La fonction stop dans une position donnée évite que le film ne colle au couteau et élimine sa surutilisation. • La conception simple du système d'entraînement garantit un fonctionnement fiable et facilite la maintenance. • Lorsqu'il heurte un produit, le couteau revient automatiquement à sa position initiale ; Après redémarrage, l'équipement est immédiatement prêt à l'emploi. • Équipée d'un système de collecte des déchets, qui rend l'emballage plus esthétique et permet d'économiser environ 20 à 30 % de matériau d'emballage par rapport aux machines d'emballage sous film traditionnelles à demi-manches. • Une imprimante thermique ou un marqueur à jet d'encre peut être installé, éliminant ainsi le besoin de marquage manuel. • Le système de freinage moteur assure une réponse rapide et précise de l'équipement. • Tunnel de rétraction avec deux zones de température indépendantes, circulation efficace de l'air chaud et contrôle automatique de la température garantissent un retrait de haute qualité.