Facile à utiliser : contrôlé par PLC et écran tactile, affichant des informations en chinois et en anglais. L'interface homme-machine permet un paramétrage rapide et pratique.
Machine d'emballage QD-240-K avec alimentation de sacs prêts à l'emploi pour granulés
Fonctions
Cette série de machines a une large gamme d'applications et convient au conditionnement de matériaux de différentes formes, conditions et propriétés, tels que des granulés gros et petits, des poudres, des sauces et des liquides.
Matériaux d'emballage
Sacs plats, sacs avec couture arrière, sacs stand-up (doy-pack), sacs avec fermeture éclair (zip-lock).
Caractéristiques du produit
| Paramètre | QD-240 | QD-300 | QD-400 |
| Nombre de postes de travail | 8 | 8 | 8 |
| Séquence des opérations | 1. Alimentation du colis 2. Position de réserve 3. Ouverture du colis 4. Remplissage 1 5. Remplissage 2 6. Position de réserve 7. Thermoscellage 8. Formation et sortie du colis fini | ||
| Plage de pesée | 1500g | 2500g | 5000g |
| Source d'énergie | Alimentation électrique et air comprimé | Alimentation électrique et air comprimé | Alimentation électrique et air comprimé |
| Largeur du colis | 80-240 mm | 180-300 mm | 240-400 mm |
| Longueur du colis | 150-370 mm | 150-450 mm | 150-600 mm |
| Vitesse d'emballage | ≤ 60 sacs/min | 10 à 40 sacs/min | ≤ 30 sacs/min |
| Alimentation et puissance | 380 V, 50/60 Hz, 3,0 kW | 380 V, 50/60 Hz, 3,8 kW | 380 V, 50/60 Hz, 3,8 kW |
| Pression et débit d'air | ≥ 0,8 MPa, 0,6 m³/min | ≥ 0,8 MPa, 0,6 m³/min | ≥ 0,8 MPa, 0,6 m³/min |
| Dimensions | 1860 × 1470 × 1550 mm | 2 700 × 1 700 × 1 800 mm | 2150 × 2020 × 1700 mm |
| Poids de l'équipement | 1500 kg | 1800 kg | 2500kg |
Méthode
étanchéité
étanchéité
-
Couture à trois voies
Avantages du produit
Changement pratique : réglage synchrone des pinces à paquets. Les paramètres de différents produits peuvent être stockés dans la mémoire de l'équipement et rapidement rappelés depuis la base de données lors du changement de produit.
Haut degré d'automatisation : tous les mouvements sont effectués par des mécanismes mécaniques à cames. Comparée aux cames à fente, cette conception est plus facile à fabriquer et coûte moins cher. En fonctionnement à grande vitesse, la productivité peut atteindre 70 sacs par minute.
Un système de contrôle parfait : détermine intelligemment la présence d’un colis et l’exhaustivité de sa divulgation. Dans des conditions inappropriées, l’alimentation du produit et le thermoscellage ne sont pas effectués, ce qui évite la perte de matériau d’emballage et de produit. Un sac vide peut être ramené à la première position de travail pour être rechargé, éliminant ainsi les pertes dues à la contamination du sac et réduisant les coûts.
L'équipement répond aux exigences sanitaires pour la production alimentaire. Toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable AISI 304 ou en d'autres matériaux répondant aux exigences de l'industrie alimentaire, ce qui garantit la sécurité et l'hygiène du produit conformément aux normes GMP.
Une pompe à vide sans huile est utilisée, ce qui évite la contamination de l'environnement de production.
La conception étanche facilite le nettoyage de l'équipement, réduit les efforts de maintenance et augmente la durée de vie de la machine.
Des sacs prêts à l'emploi sont utilisés, y compris des sacs de forme non standard. Un scellage de haute qualité garantit un aspect attrayant de l'emballage et augmente la valeur du produit.
